Garment Lab უზრუნველყოფს B2B კლიენტებისთვის ტანსაცმლის პერსონალიზაციის სრულ ციკლს. ტექნიკური ტანსაცმლის და კორპორატიული უნიფორმების წარმოება მოითხოვს ლოგოების და გრაფიკული ელემენტების ზუსტ გადატანას. პროცესი იყოფა ორ მიმართულებად. პირველი მიმართულება არის ინდუსტრიული ქარგვა. მეორე მიმართულება აერთიანებს ბეჭდვის თანამედროვე ტექნოლოგიებს. თითოეულ მიდგომას აქვს მკაცრი სტანდარტი.
ციფრული ქარგვა იწყება სწორი დიგიტალიზაციით და გრძელდება ქსოვილის ტიპის მიხედვით შერჩეული სტაბილიზაციით. პროგრამული უზრუნველყოფა თარგმნის ვექტორულ ფაილებს მანქანის საკერავ კოდებად. სტაბილიზაცია განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სპორტული და ელასტიური ქსოვილებისთვის. ნაქარგმა უნდა გაუძლოს ინტენსიურ მოძრაობას. სპეციალური ფლიზელინის ფენები მაგრდება ქსოვილის უკანა მხარეს დაჭიმულობის დასაბალანსებლად. ჩვენ გთავაზობთ მაღალი ხარისხის ინდუსტრიულ ქარგვას შემდეგი ფორმატებით.
მოცულობითი ქარგვა: 3D Puff ქარგვა ქმნის რელიეფურ ეფექტს. მეთოდი მოითხოვს სპეციალური ქაფის გამოყენებას. ქაფი თავსდება ქსოვილსა და ძაფს შორის. ნემსი ხვრეტს ქაფს და ფარგავს მას ძაფით. ოპტიმალური შედეგისთვის გამოიყენება 2 მილიმეტრიდან 3 მილიმეტრამდე სისქის ქაფი. ეს მეთოდი იდეალურია დიდი გეომეტრიული ფიგურებისთვის და სქელი შრიფტებისთვის. წვრილი დეტალების მოცულობითი ქარგვა შეუძლებელია ქაფის სტრუქტურის გამო.
გრაფიკული დიზაინის სირთულე და წარმოების მოცულობა განსაზღვრავს ბეჭდვის მეთოდს. თითოეულ ტექნოლოგიას აქვს მკაცრი საწარმოო მოთხოვნები ფერთა სეპარაციის და თერმული რეჟიმების მიმართულებით.
ტრაფარეტული ბეჭდვა: Screen Printing რჩება ინდუსტრიულ სტანდარტად დიდი მოცულობის შეკვეთებისთვის. თითოეული ფერი მოითხოვს ცალკეული ბადის დამზადებას. პლასტიზოლის საღებავი ერწყმის ქსოვილის ბოჭკოებს 160 გრადუს ცელსიუსზე. ეს პროცესი უზრუნველყოფს პრინტის მაქსიმალურ გამძლეობას რეცხვის მიმართ. საწყისი დანახარჯი მაღალია მატრიცების დამზადების გამო. ერთეულის ფასი მკვეთრად მცირდება 100 ცალზე მეტი შეკვეთის შემთხვევაში.
პირდაპირი ბეჭდვა ფირზე: DTF ანუ Direct to Film არის უნივერსალური გამოსავალი. დიზაინი იბეჭდება სპეციალურ ფირზე. სველ მელანს ეყრება პოლიურეთანის ფხვნილი. თერმული პრესი აცხელებს ფირს და გადააქვს პრინტი ტანსაცმელზე. ეს მეთოდი მუშაობს ნებისმიერი ტიპის ქსოვილზე. პოლიესტერი და ბამბა თანაბრად კარგად იღებს DTF პრინტს.
მოცულობითი ფირის ბეჭდვა: Puff DTF წარმოადგენს უახლეს ტექნოლოგიას. სტანდარტული მელნის ნაცვლად გამოიყენება სპეციალური ქიმიური შემადგენლობა. თერმული დამუშავების დროს მელანი ფართოვდება და იღებს მოცულობას. ეს ტექნიკა ქმნის საინტერესო ტექსტურას კორპორატიულ ჰუდებზე და ამატებს ვიზუალურ სიღრმეს.
პირდაპირი ბეჭდვა ქსოვილზე: DTG ანუ Direct to Garment იყენებს წყალზე დამზადებულ მელანს. მელანი პირდაპირ შეიწოვება ქსოვილში. ეს მეთოდი საუკეთესოა ფოტოსურათების და რთული გრადიენტების დასაბეჭდად. აუცილებელი მოთხოვნაა ქსოვილის მაღალი შემადგენლობა ბამბით. მინიმალური ბამბის შემცველობა უნდა იყოს 80 პროცენტი ხარისხიანი შედეგისთვის.
საწარმოო პროცესი იწყება სწორი ციფრული ფაილის მიღებით. კლიენტებმა უნდა მოგვაწოდონ ლოგოები მკაცრად ვექტორულ ფორმატებში. მისაღები ფორმატებია AI PDF და EPS ფაილები. ტრაფარეტული ბეჭდვისთვის აუცილებელია ფერების მითითება Pantone სისტემით ზუსტი ვიზუალური დამთხვევის მისაღებად. DTF ბეჭდვისთვის გამოიყენება CMYK ფერთა პროფილი. ყველა შრიფტი უნდა იყოს გადაყვანილი მრუდებში რენდერის შეცდომების თავიდან ასაცილებლად. სწორი ფაილი გამორიცხავს წარმოების შეფერხებებს და უზრუნველყოფს დიზაინის ზუსტ გადატანას ქსოვილზე. სტატისტიკურად ფაილების სწორი მომზადება ზოგავს 2 სამუშაო დღეს საწყის ეტაპზე.
კეპების და ქუდების პერსონალიზაცია მოითხოვს სპეციფიკურ ინჟინრულ მიდგომას. ექვს პანელიანი კეპების ცენტრალური ნაკერი ქმნის სერიოზულ მექანიკურ ბარიერს ნემსისთვის. ეს სტრუქტურული თავისებურება ზღუდავს ქარგვის მაქსიმალურ სიმაღლეს 5.5 სანტიმეტრამდე. პროცესი მოითხოვს ტიტანის სპეციალიზებულ ნემსებს სქელი ნაკერების გასახვრეტად გატეხვის გარეშე. მოცულობითი 3D Puff ქარგვა კეპებზე მოითხოვს მანქანის დაბალ სიჩქარეს ქსოვილის დაზიანების პრევენციისთვის. ამ შეზღუდვების გათვალისწინება დიზაინის შექმნისას აუცილებელია დანაკარგების თავიდან ასაცილებლად.
DTF ტექნოლოგიით ბეჭდვა მოითხოვს პრესის ზუსტ კალიბრაციას. პროცესი ეყრდნობა სამ ძირითად ცვლადს დროს ტემპერატურას და წნევას. სტანდარტული გადატანა მოითხოვს 150 გრადუს ცელსიუსს 15 წამის განმავლობაში. პოლიესტერის ქსოვილებზე მაღალი ტემპერატურა იწვევს საღებავის მიგრაციის პრობლემას. პოლიესტერის საღებავი მაღალ ტემპერატურაზე იქცევა გაზად და აფერადებს ზემოდან დატანილ პრინტს. საწარმო იყენებს შავ ნახშირბადის ბლოკერებს საბაზისო ფენად ამ ქიმიური რეაქციის თავიდან ასაცილებლად. ეს მეთოდი ინარჩუნებს პრინტის თავდაპირველ ფერს სპორტულ ტანსაცმელზე.
ყოველი პარტია გადის ფიზიკურ ტესტირებას გაგზავნამდე. კორპორატიული და სამუშაო უნიფორმები მოითხოვს ექსტრემალურ გამძლეობას ყოველდღიური მოხმარებისას. საწარმო ატარებს დაჭიმულობის ტესტს ბეჭდვის ხარისხის შესამოწმებლად. პრინტი უნდა დაუბრუნდეს საწყის ფორმას ბზარების გაჩენის გარეშე მაქსიმალური გაწელვის შემდეგ. ნაქარგი ტესტირდება ინდუსტრიული რეცხვის სიმულაციით ძაფის ფერის სტაბილურობის დასადასტურებლად. ეს შიდა კონტროლის მექანიზმი უზრუნველყოფს ტანსაცმლის სტრუქტურულ მთლიანობას.
წარმოების დაწყებამდე გადაამოწმეთ ფაილის ფორმატები თქვენს დიზაინერთან. კეპებზე დიზაინის ადაპტაციისას თავიდან აიცილეთ წვრილი ტექსტები ცენტრალური ნაკერის გასწვრივ. ეს პრაქტიკული ნაბიჯები უზრუნველყოფს სწრაფ და უშეცდომო საწარმოო პროცესს სრული ციკლის განმავლობაში.
ჩვენს საწარმოს აქვს 10 წლიანი საწარმოო გამოცდილება. გთავაზობთ მცირე და საშუალოდ მოცულობის წარმოებას და პროფესიონალურ მომსახურებას. თქვენ იღებთ ხარისხის მუდმივ კონტროლს და წარმოების ვადების დაცვას.
მეილი: info@garmentlab.ge
ელეკტრონული მეილი: Garmentlab.tbs@gmail.com
ჩვენს საწარმოს აქვს 10 წლიანი საწარმოო გამოცდილება. გთავაზობთ მცირე და საშუალოდ მოცულობის წარმოებას და პროფესიონალურ მომსახურებას. თქვენ იღებთ ხარისხის მუდმივ კონტროლს და წარმოების ვადების დაცვას.